Todo aço em sua composição química é composto por ferro e carbono. A grande diferença do aço carbono para os demais aços está na quantidade de carbono usada em sua composição, que é muito maior que a do aço comum. Existem três tipos de aço carbono: 

– Baixo carbono: com 0,2% ou menos de carbono
– Médio carbono: entre 0,2% e 0,5% de carbono
– Alto carbono: acima de 0,5% de carbono

Confira abaixo 5 vantagens do aço carbono em componentes industriais e tenha uma grande economia!

1. Baixo custo

Na maioria das vezes, os componentes industriais precisam ser comprados em grandes quantidades e apresentam desgaste, demandando uma certa substituição de tempos em tempos. Por isso recomenda-se que se utilize um material de baixo preço. O aço carbono se encaixa muito bem nessa exigência, já que o aço é considerado um produto com qualidade e possui um preço mais baixo no mercado.

Por exemplo, ao apostar em um material que seja criado a partir do alumínio, sabemos que pode ser encontrado com um preço mais acessível mas não tem durabilidade, sendo pouco resistente. Para muitos casos ele passa a não ser um custo-benefício tão em conta assim.

2. Ponto de fusão mais baixo

Ter um ponto de fusão mais baixo ajuda o aço carbono a contar com uma fundição mais fácil. As empresas forjadoras de aço conseguem deixar o metal em estado líquido para que ele seja despejado em moldes sem grandes esforços.

Sem contar que o material facilita a atividade de usinagem e processos como a extrusão, processo em que o aço passa por um orifício de maneira forçada para ser moldado.

3. Resistência à pressão

O aço carbono resiste muito bem a alta pressão como no caso de transportes de fluidos como a água. Isso acontece porque o aço é produzido sem a junção de partes por soldagem, tornando mais difícil que haja qualquer tipo de vazamento ou acidente por excesso de pressão.

Um tubo criado a partir do aço carbono se torna uma peça lisa, mais resistente, perfeita para sistemas hidráulicos de alta pressão ou para outros setores, como o naval e componentes estruturais na construção civil.

4 . Soldabilidade

A soldabilidade é a facilidade que os metais ou outros materiais têm de se unirem por meio da soldagem e de formarem uma série contínua e sólida, como um único bloco, sem alterar as propriedades mecânicas dos materiais originais.

Existem vários tipos de conexão para tubulação e muitas delas são conectadas ao sistema por meio da solda. Abaixo citamos algumas conexões que podem ser feitas a partir do aço carbono como:

• Curvas
• Cruzetas
• Reduções
• Válvulas
• Flanges
• Niples
• Tês

Quanto mais fácil realizar a solda em um metal, como no caso do aço carbono, maior será a sua soldabilidade. No caso do aço carbono esse procedimento é realizado com eficácia e perfeição.

No geral, sabe-se que soldar é unir permanentemente duas estruturas em metal. Essa união pode ser feita a partir de metal de adição, por pressão e utilizando máquinas de soldagem. Já que um dos grandes objetivos de uma soldagem é justamente resistir à pressão, assim como altas e baixas temperaturas também. Usar aço carbono evita justamente este tipo de problema futuro.

5. Galvanização: metal sem ferrugem

Utilizar aço carbono galvanizado é combater diretamente a corrosão do metal. O processo de galvanização consiste em adicionar zinco ao componente, como metal de sacrifício que oxida antes do aço. Este fenômeno interfere na durabilidade de tubulações, máquinas, equipamentos, estruturas de construções, edifícios, pontes, grades e outras muitas estruturas criadas a partir do aço.